Hornos industriales
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Una vez aplicada la pintura electroestática nuestro siguiente proceso es el curado.
El tamaño y diseño de estos hornos industriales es personalizado, según las necesidades de cada cliente. Un horno industrial personalizado le permitirá incrementar su volumen de producción. Cada horno proporciona una distribución uniforme del aire caliente a lo largo de la unidad, lo cual resulta en una gran calidad de acabado y un ciclo de curado optimo.
Los hornos industriales pueden ser de dos tipos principales de acuerdo al manejo de carga:
- Batch o por lotes.
- Indexado o Semicontinuo.
- Continuo: Dentro de una línea de producción utilizando una cadena transportadora.
Y de acuerdo al tipo de transmisión de calor puede ser:
- De Convección: Por movimiento de aire caliente.
- Infrarrojo: Por radiación.
- Mixto: Mezcla lo mejor de los dos mundos.
Los hornos de convención industrial a gas
Es aquel que está compuesto por una resistencia térmica con la que puede calentar el aire o también se emplea gas natural para hornear, calentar o asar alimentos.
Se requiere un espacio más amplio a lo que normalmente ocupa un horno casero, suelen ser más costoso que los convencionales.
Estos hornos de convención son usados y preferidos por chef en la alta cocina en importantes restaurantes o cadenas de hoteles.
La distribución de la temperatura es de manera homogénea por su sistema de ventilación.
Este mantiene de manera constante una misma temperatura a la hora del horneado a diferencia de un horno común.
Con los hornos convencionales se obtienen resultados en corto tiempo.
Nuestros ingenieros realizan el cálculo de la línea de gas para cada horno industrial, así el sistema de inyección es óptimo y seguro.
Funcionamiento de un horno industrial
Cada horno industrial a gas tiene un funcionamiento específico en un ámbito general trabajan de la siguiente manera:
- Los materiales o productos se introducen en la cámara de trabajo la cual está aislada.
- Mediante un combustible la cámara aumenta su temperatura, cada proceso de horneado requiere una temperatura definida.
- El calor comienza a circular, algunos hornos utilizan ventiladores que hacen que el aire se reparta por todos los materiales de igual manera.
- Luego estos materiales absorben el calor produciendo una reacción que puede ser de cocción, ablandamiento, fundición o solo el calentamiento.
Consulte nuestro catálogo de productos donde encontrará el mejor horno industrial a gas para su empresa.
Quemadores de gas (GNV – GLP)
Un quemador de gas es un aparato que mezcla un combustible con aire u oxígeno, y controla la combustión; empleado en calderas, hornos, fogones, etc..
Los Quemadores Industriales cuentan con la calidad de seguridad y garantía para que generen calorías y flama de forma eficiente y limpia.
Los Quemadores Industriales son dispositivos que utilizan tanto en industrias como en particulares, ya que favorecen el rendimiento del combustible al realizar actividades específicas como calentamiento del agua, del aire o producción de vapor nosotros nos adaptamos a las necesidades de cada cliente. Los Quemadores Industriales , utiliza el combustible y aire para lograr la combustión. Ambos entran por separado y dentro de éste se regulan las cantidades y se mezclan de manera perfecta para iniciar el proceso.
Dependiendo de su aplicación se seleccionan como:
- Quemadores Industriales para, calentamiento de aire, soluciones para desengrase de piezas.
- Quemadores Industriales para: hornos de tratamiento térmico, de curado de pintura, panificación, secado de papel, piedra y textiles.
- Quemadores Industriales para, fundición de metales no ferrosos y vidrio.
- Quemadores Industriales para, calentamiento indirecto.
- Quemadores Industriales para, incineradores.
Los catálogos de Quemadores Industriales ofrecen un abanico de posibilidades para el usuario, los tipos de Quemadores Industriales que se ofrecen son: Con una etapa (on-off), con dos flamas (Fuego alto y bajo), y modulantes.
Mantenimiento de quemadores
Mantenimiento preventivo, tan importante como el correctivo
Como cualquier equipo industrial, los quemadores requieren de dos tipos de mantenimiento: preventivo y correctivo. El primero consiste en realizar todas las operaciones necesarias para asegurar un rendimiento energético óptimo, unas condiciones de seguridad del servicio correctas y un cuidado del medio ambiente estricto durante toda la vida útil del quemador.
Por otro lado, las actuaciones correctivas son aquellas reparaciones derivadas de averías y fallos en el funcionamiento, detectados por el personal de mantenimiento o por terceras personas. Estas últimas suelen conllevar la parada del equipo para su reparación, lo que supondrá inevitablemente la interrupción temporal en el funcionamiento de la caldera industrial. Las paradas siempre implican costes, ya sea porque se detiene la producción en el entorno industrial donde están ubicadas o por las molestias derivadas de no tener calefacción o agua caliente. Por ello, es aconsejable un buen mantenimiento preventivo que reduzca al máximo los fallos de funcionamiento.
